貴州氟橡膠密封圈-恒耀密封-氟橡膠密封圈廠(chǎng)家：

選型不當和操作不良所引起的損壞。主要表現在沒(méi)有按工況條件選用閥門(mén)，把截斷閥當節流閥使用，導致關(guān)閉比壓過(guò)大以及關(guān)閉過(guò)快或關(guān)閉不嚴，使密封面受到?jīng)_蝕和磨損。

安裝不正和維修不力導致密封面工作不正常，閥門(mén)帶病運轉，過(guò)早地損壞了密封面。

介質(zhì)的化學(xué)腐蝕，密封面周?chē)慕橘|(zhì)在不產(chǎn)生電流的情況下，介質(zhì)直接與密封面起化學(xué)作用，腐蝕密封面。

填料密封與機械密封各有各的優(yōu)勢，填料密封，結構簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜、維修方便。機械密封，密封較好，泄漏量很少，壽命長(cháng)。下面我們來(lái)從他們的結構性能各方面做一個(gè)分析，講解下他們的優(yōu)勢和區別。

　　1.填料密封：

　　結構簡(jiǎn)單、價(jià)格便宜、維修方便，但泄漏量大、功率損失大。因此，填料密封用于輸送一般介質(zhì)，如水;不適用于石油及化工介質(zhì)，特別是不能用在貴重和有毒介質(zhì)中。

　　2機械密封：

　　密封較好，泄漏量很少，壽命長(cháng)，但價(jià)格貴，加工安裝維修保養比一般密封要求高。機械密封適用于輸送石油及化工介質(zhì)，可用于各種不同粘度、強腐蝕性和含顆粒的介質(zhì)。

密封件的作用是封閉箱室油液外溢的縫隙，并防止灰塵、沙土等污物侵入箱室內部，但若安裝或使用不當，則容易造成油液泄漏，影響機器的正常工作，75-A造成燒壞軸承、打壞齒輪、擰斷傳動(dòng)軸或其他嚴重故障。

骨架自緊橡膠油封的安裝注意事項

　　(1)安裝油封前，須檢查軸頸表面是否過(guò)于粗糙，有無(wú)傷痕，尤其是有無(wú)沿軸向的較長(cháng)傷痕。如果軸頸表面過(guò)于粗糙，則容易損壞油封或加速唇1：3的磨損，破壞其密封性能。若軸頸表面因拆裝不當造成較為嚴重的鈍擊的傷痕，會(huì )使油封唇口與軸頸表面貼合不嚴，造成油液滲漏。上述兩種情況，可對傷痕部堆焊后重新按規定的軸頸尺寸上車(chē)床車(chē)圓，或者更換新軸。如果軸頸只有金屬毛刺或軸頭飛邊等，可用銼刀修磨平整，以防安裝油封時(shí)傷及油封唇口。

　　(2)檢查油封唇口有無(wú)破缺、傷裂或油化腐蝕，如有這些不良現象，應更換新油封。

　　(3)安裝骨架油封時(shí)，為防止油封唇121被拉伸變形或刮擦損壞，須采用安裝工具。若無(wú)此工具，可用下法進(jìn)行安裝：先在軸頸乃至軸頭部位，卷上一層透明的硬塑料膜(俗稱(chēng)玻璃紙)，在其表面抹上少許機油，將油封套進(jìn)裹著(zhù)塑料膜的軸頭，均勻用力將油封慢慢推壓至軸頸，然后將塑料膜抽出。注意：不可將唇口的方向裝錯，應使其朝向貯有油液的內側，有商標、規格的一面朝向外側。因為唇1：3只能單向密封，若油封裝反，勢必造成油液滲漏，密封作用減弱或失效。要避免將油封裝歪或用錘棒等工具在油封表面亂敲猛打，否則容易使油封造成傷損。

　　(4)在安裝過(guò)程中，應保持油封(尤其是唇口部位)和軸頸部位的清潔，并注意勿使油封自緊彈簧跳出彈簧槽外。若自緊彈簧松弛，彈力減弱，可視情況截其一段下來(lái)，將兩端頭接牢靠即可繼續使用。

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